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生产法兰的工艺流程介绍

当前栏目:公司新闻/发布时间:2021-04-15/阅读:

    出产工艺流程:铸造工艺过程一般由以下工序组成,即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。铸造的工艺办法有自由锻、模锻和胎膜锻。出产时,按锻件质量的巨细,出产批量的多少挑选不同的铸造办法。自由锻的根本工序:自由铸造时,锻件的形状是通过一些根本变形工序将坯料逐渐锻成的。

 

 

 

    自由铸造的根本工序有镦粗、拔长、冲孔、曲折和切断等。镦粗镦粗是对原坯料沿轴向锻打,使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于铸造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和部分锻粗两种。拔长拔长是使坯料的长度增加,截面减小的铸造工序,一般用来出产轴类件毛坯,如车床主轴、连杆等。

 

    冲孔用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的铸造工序。曲折使坯料曲折成必定视点或形状的铸造工序。扭转使坯料的一部分相对另一部分旋转必定视点的铸造工序。切开分割坯料或切除料头的铸造工序。注意事项、打底时必定运用J506焊条手艺堆焊,并选用小电流焊接。

 

    维护油漆处理方案:维护油漆是能够直接粘结在基材上的硬膜,一般为环氧或聚氨酯类的涂料。法兰存在许多棱角与边缘,因为边缘变薄效应,常规油漆体系很难有用地掩盖边缘。加厚涂层虽然会处理边缘维护的问题,但同时会封死紧固件导致后续修补时无法拆开。其他,操作螺栓时会损坏涂层,在修补之后有必要从头涂装。

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