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带你了解大型法兰环件的加工知识

当前栏目:常见问题/发布时间:2021-04-15/阅读:

    大型法兰环件在风力发电、机械、船只、石油化工、航空航天等许多工业领域中口益得到了广泛的使用,大口径法兰出产厂家认为大型法兰环件的出产如今首要有以下几种办法。

 

 

    整体模锻成形的办法。高温下的坯料被铸造成饼状,将中间部分冲孔,再铸造成环形件,采用这种办法不只资料的利用率非常低、加工的周期长,同时加工出的环件坯料往往达不到精度要求,跟着科技的前进和发展,采用这种办法加工大型环件己经逐渐被筛选。

    环件轧制的办法。环件轧制又称为环件辗扩或扩孔,是将铸造好的环件毛坯在高温状态下送入轧环机中,经过屡次轧制使环件产生壁厚减小、直径扩展、截面轮廓成形的接连局部塑性加工成形工艺,该办法需求成套的大型铸造及轧制设备,而且轧制过程遭到静力学、运动学、动力学等因素的藕合作用,环件的轧制变形具有高度的复杂性,同时具有设备操作困难、占地面积大、能耗大等缺陷。

    辗扩成形己经成为大型环件的首要出产办法,国外学者对这种出产工艺从多方面进行了大量研讨。国内关于辗扩成形的研讨也越来越深入,并取得了一定效果,由西安重型机械研讨所研制开发的国内首台轧制大型铝合金环件的SOOOmm径轴向数控轧环机就具有高精度、高效率、大直径、大力矩等特色。

    准确曲折成形的办法。该办法的首要工艺流程为准确曲折、去端头、焊接坡口、拼焊成圆形法兰,超大型法兰环件由于其尺寸过于庞大,在整体加工和运输过程中都会遇到困难,所以必须分段加工,中国载人航天空间模拟器KM6的12m法兰就是采用这种工艺办法加工的。和轧制等出产环件的工艺比较,用弯卷成形工艺加工大型法兰具有出产效率高、加工量小、设备简略、能耗低的优点。将弯卷工艺运用于大型法兰环件的出产中具有重要意义。

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